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小型液壓機出口壓力低的原因及解決？

        小型液壓機的減壓閥出口壓力較低，就是把調(diào)壓手輪擰緊，壓力也升不起來，這是由什么原因造成的呢？又該如何解決？

        1、小型液壓機減壓閥出口連接回路的負(fù)載較小，所以建立不起來壓力。解決方法：在減壓閥出口油路中串接節(jié)流閥。

        2、先導(dǎo)錐閥與閥座配合面之間，因為異物粘滯，而出現(xiàn)接觸不良，不密合的情況。解決方法：拆卸減壓閥進(jìn)行清洗作業(yè)。

        3、先導(dǎo)錐閥出現(xiàn)嚴(yán)重劃傷，閥座配合失圓，有缺口，從而造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合的情況。解決方法：研修或者更換先導(dǎo)錐閥和閥座。

        4、小型四柱三梁液壓機的減壓閥進(jìn)出油口出現(xiàn)接反的情況。解決方法：正確連接液壓機減壓閥的進(jìn)出油口。

        5、減壓閥的進(jìn)油口壓力較低，從而導(dǎo)致液壓油液經(jīng)過減壓閥芯節(jié)流口后，在出油口輸出壓力更低。解決方法：查清進(jìn)油口壓力較低的原因，比如溢流閥出現(xiàn)故障，并且采取相應(yīng)的方法排除。

        6、拆修小型液壓機時，漏裝錐閥或者錐閥沒有安裝在閥座孔內(nèi)。解決方法：補裝或者進(jìn)行重新安裝液壓機的錐閥。

        7、調(diào)壓手柄因為螺紋拉傷或者有限深度不夠，不能夠擰到底面，致使壓力不能調(diào)到較大。解決方法：重新改螺紋或者進(jìn)行更換。

        8、O型圈漏裝或者出現(xiàn)損傷，螺釘沒有擰緊以及閥蓋加工時出現(xiàn)端面平面度出現(xiàn)誤差，致使閥蓋與閥體之間的密封不良，出現(xiàn)嚴(yán)重漏油的情況，出口壓力上不去。解決方法：更換O型圈或者補裝，擰緊壓緊螺釘，重新加工閥蓋，減小端面平面誤差。

        9、毛刺、污物等把主閥芯卡死在小開度的位置上，致使減壓閥出口壓力較低。解決方法：拆卸清洗減壓閥，然后去毛刺。

        10、主閥芯上阻尼孔被異物堵塞，出油腔的油液不能夠經(jīng)阻尼孔流入主閥彈簧腔，從而致使先導(dǎo)閥失去對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。解決方法：拆卸清洗，使阻尼孔暢通。

        11、小型液壓機先導(dǎo)閥的調(diào)壓彈簧錯裝成軟彈簧，或者調(diào)壓彈簧因為疲勞而產(chǎn)生永久變形，或者是調(diào)壓彈簧折斷，從而造成減壓閥出口壓力只能調(diào)到某一較低的值 ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于減壓閥的較大調(diào)節(jié)壓力。解決方法：合理選用剛度適宜的先導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧，更換新的調(diào)壓彈簧。